真空练泥机挤出泥段的质量直接影响成形坯体的质量
真空练泥机是陶瓷行业用于泥料搅拌、揉练、混合和成型的重要设备之一。陶瓷泥料经真空练泥机处理后,其物料分布趋于均匀,结构更为紧密,可塑性得到提高,并成为具有一定形状尺寸能够制造产品的泥段。因此,真空练泥机挤出泥段的质量直接影响成形坯体的质量。然而,目前练泥机生产效率低下、挤出的泥段存在着螺旋纹结构、泥段纵断面上的抛物线结构和颗粒的定向排列等结构缺陷,导致了成形坯体的密度不均匀分层、螺旋纹、扭曲、变形、开裂等缺陷,影响了成形坯体的质量。据调查,可塑法成形产品的缺陷有60%是由泥段的上述缺陷造成的。在电瓷行业,为了减少下一道工序的加工量,降低生产成本,精密挤出已经成为电瓷产品成型中不可更改的发展趋势。但是,泥料在真空练泥机中的挤出过
程至今尚未进行过深入的数值分析,这主要是因为泥料是一种弹塑性体,它的变形和运动不服从弹性体的虎克定律和牛顿型流体的内摩擦定律,因此,泥料在练泥机中的运动情况非常复杂。本文从建立陶瓷泥料在圆柱形螺旋绞刀中的力学模型入手,根据Φ260真空练泥机实际工况、结构参数和中白泥(含水
率24%)的流变参数,运用Mab软件工具进行了分析,得出一些有益的结论。
程至今尚未进行过深入的数值分析,这主要是因为泥料是一种弹塑性体,它的变形和运动不服从弹性体的虎克定律和牛顿型流体的内摩擦定律,因此,泥料在练泥机中的运动情况非常复杂。本文从建立陶瓷泥料在圆柱形螺旋绞刀中的力学模型入手,根据Φ260真空练泥机实际工况、结构参数和中白泥(含水
率24%)的流变参数,运用Mab软件工具进行了分析,得出一些有益的结论。
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